'Alternativa válida': Podría secarse

Nov 20, 2023

28-feb-2023 - Última actualización el 28-feb-2023 a las 15:06 GMT

Etiquetas relacionadas Envases Plásticos Vida útil Sostenibilidad Reciclaje Plástico Leche Productos lácteos Café Función para el cuidado del cabello sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); para (var i=0; i

El fabricante de envases PulPac y la consultora global PA Consulting afirman que han ideado la tecnología que finalmente puede hacer posible que la fibra moldeada en seco (DMF) se convierta en envases para bebidas. Las empresas dicen que las botellas serían una alternativa sostenible a las soluciones de embalaje generalizadas, como el cartón y los plásticos de un solo uso.

El DMF se fabrica cuando la pulpa de celulosa se moldea en seco en un empaque sólido. PulPac dice que el proceso trae importantes beneficios ambientales ya que requiere menos agua y energía durante la producción. Además, el DMF puede adoptar varias formas que no son posibles de lograr mediante el llamado moldeado en húmedo. El proceso también puede utilizar residuos reciclados, así como celulosa virgen, haciendo uso de material fácilmente disponible, renovable y asequible.

Los envases de DMF ya se están produciendo a escala, incluso en forma de botellas para productos secos, pero antes no se había desarrollado con éxito un contenedor de DMF para almacenar líquidos.

Si bien PulPac y PA Consulting creen que tienen una prueba de concepto, el desafío ahora radica en ampliar esto para crear una solución adecuada para la industria de bienes de consumo masivo. El plan es lanzar las botellas a escala para 2025.

"Crear una botella de DMF ya representa un desafío enorme", abrió Tony Perrotta, líder de la asociación PulPac en PA Consulting. "Crear un proceso escalable y comercialmente viable para replicar esto lo ha sido aún más. Nuestro objetivo es proporcionar un proceso escalable que satisfaga las necesidades existentes de costo, escala, velocidad, perfil de sostenibilidad y necesidades de marca. Es una tarea difícil, pero ya han demostrado los aspectos fundamentales de este trabajo".

Según el resumen del producto, PA/PulPac Bottle Collective, como se llama el prototipo, puede almacenar agua, lácteos, refrescos sin gas, bebidas para adultos e incluso productos para el cuidado del cabello y la piel. La botella también se puede personalizar con formas, tamaños y decoraciones a medida para reflejar la identidad de la marca, con un número creciente de empresas que ya se están interesando en el producto, nos dijeron.

Entonces, ¿cómo se compara el DMF con la producción de cartón en cuanto a emisiones, por ejemplo? "Esta solución es bastante diferente a la cartulina", dijo Perrotta. "Podemos producir una gran variedad de tamaños y formas que hoy en día no son posibles ni en cartulina ni en procesos de moldeado en húmedo.

"Actualmente se está evaluando el trabajo de emisiones, pero dado que nuestro proceso es un proceso de moldeado en seco, hay una reducción significativa en el uso de agua y energía en comparación con los métodos de formación alternativos".

Debido a que aún es temprano para Bottle Collective, Perrotta no pudo compartir detalles sobre cómo el empaque afecta la vida útil o las propiedades de sabor y sabor de la leche, aunque las compañías afirman que la botella puede contener agua durante seis meses.

"Esperamos que nuestro empaque sea una alternativa válida para las bebidas lácteas", nos dijo Perrotta. "Aún no hemos probado la vida útil de una gama completa de bebidas; a medida que nos involucramos más con marcas específicas y sus necesidades únicas, también se abordarán las necesidades de transferencia de materiales, perfil de color y sabor y fragancias.

"Nuestro enfoque en este momento es crear una plataforma fundamental básica en la que podamos andamiar las necesidades específicas de la marca".

Cuando se le preguntó cómo podría verse una botella de leche DMF, incluido qué tipo de revestimiento se usaría y qué tan fácil sería reciclarlo, Perrotta explicó: "Nuestro enfoque permite el uso de múltiples tipos de revestimientos, por lo tanto, podríamos replicar el uso existente o encontrar otra alternativa.

"Cuando se utiliza un revestimiento en nuestra botella, no se adhiere ni se pega a la capa de fibra. Es decir, se separa fácilmente mediante casi cualquier proceso mecánico. Estamos trabajando con varias instalaciones de gestión de residuos en varios mercados de todo el mundo para comprender qué esto parece en la práctica, no solo en la teoría".

"Estamos diseñando para la recolección estándar en la acera y esperamos que la presión del carro de basura separe fácil y rápidamente el revestimiento de la capa exterior", continuó Perrotta. “Además, dado que se está empleando un liner, la pulpa es de mayor calidad que las alternativas”, afirmó. "El revestimiento alberga el producto y cualquier componente químico del producto, manteniendo la pulpa de alto grado".

Y no solo se puede usar celulosa: el equipo también está explorando cómo podrían funcionar las llamadas fibras no basadas en árboles. "Además de la fibra virgen, podemos incorporar contenido reciclado y, en algunos casos, fibras que no provienen de árboles para obtener propiedades adicionales", nos dijo.

PulPac y PA Consulting dicen que anunciarán algunos de sus primeros socios de marca en el proyecto "en breve", pero el equipo aún debe decidir los mercados para lanzar las botellas en 2025.

"No hemos finalizado un conjunto de mercados para el lanzamiento, pero esperamos que Europa ocupe un lugar muy alto en la lista de prioridades", concluyó Perrotta. La intención de nuestra próxima fase de trabajo es demostrar las opciones de escalabilidad para satisfacer la demanda".

Copyright - A menos que se indique lo contrario, todos los contenidos de este sitio web son © 2023 - William Reed Ltd - Todos los derechos reservados - Los detalles completos para el uso de materiales en este sitio se pueden encontrar en los Términos y condiciones

Temas relacionadosProcesamiento y empaque Leche fresca Empaque inteligente Empaque y materiales de empaque, contenedores